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18905301689我国玻璃容器行业的状况(中)
产品结构调整主要依托于几个因素:市场需求、技术进步、经营理念等。在近几年的时间里,在产品结构调整的过程中,我们的行业和部分企业取得了一定的成绩,如山东日照鼎新玻璃有限公司,前几年开发了小型玻壳,现在十分畅销,产品供不应求,由于该产品附加值高,虽然公司玻璃容器产量会降低,但企业效益创了历史最好水平。又如山东华鹏玻璃有限公司引进先进生产线生产高档产品、力诺集团围绕高新技术,投资生产一系列的高的附加价值产品。一些规模小、品种多的小型玻璃厂在整个市场中起了调节作用,使整个行业的产品结构丰富多彩,如山西祁县和闻喜等地区,利用原有一定的技术基础,结合本地区的能源和劳动力优势,生产人工吹制玻璃容器和器皿,形成了人工吹制玻璃容器和器皿的出口基地。还有很多这样的例子,应该说这一些企业和地区在产品结构调整方面取得了可喜的成绩。
但从我们行业总的来看,产品结构性矛盾很突出。产品档次低、技术上的含金量低、艺术含量低的问题还没有正真获得根本解决。在玻璃容器行业中,仍以普通的瓶罐为主,产品的档次和技术上的含金量低,大多数企业在低水平和产品严重超过标准的市场上进行残酷的竞争。
提高玻璃包装容器产品质量,首先要提高的是啤酒瓶的产品质量,啤酒瓶的产量占玻璃瓶罐的总产量比例较大,对熔化工艺和成型技术及设备相对要求比较高,啤酒瓶质量的提高,从一定的程度上能反映出我们行业产品质量的提高。
1999年国家质量技术监督局组织对生产领域的啤酒瓶进行了国家监督抽查。共抽查了39家公司制作的啤酒瓶,产品抽样合格率为79.5%。
2000年国家质量技术监督局对啤酒瓶进行了抽查,共抽查了56家公司制作的啤酒瓶,合格43种,产品抽样合格率为76.8%。
2001年国家质量监督检验检疫总局组织对生产领域的啤酒瓶进行了国家监督抽查。这次抽查了61家公司制作的各种啤酒瓶,合格51种,产品抽样合格率为83.6%。
2002年国家质量监督检验检疫总局组织对生产领域的啤酒瓶进行了国家监督抽查。这次抽查共涉及55家啤酒瓶生产企业的55批啤酒瓶样品,合格48批,产品抽样合格率为87.3%,较2001年提高了3.7个百分点。抽查涉及到18个省、自治区,约占全国啤酒瓶生产企业的90 %;其中大规模的公司合格率为88.9 %,中型企业合格率为100%,小企业合格率为70.0%;股份制企业合格率为70.6%,集体企业合格率为80.0%。 本次监督抽查的不合格项目主要为抗冲击、垂直轴偏差项目。
⑴啤酒瓶抽查的抽样合格率总体趋势是逐年上升,行业啤酒瓶的总体质量水平逐年有了提高,这与企业重视产品质量,加强质量管理,提高了企业的综合素养是分不开的;⑵独资、合资和大中型企业的产品质量处于领头羊;⑶中小企业的产品质量逐年有不同程度的提高。
虽然啤酒瓶抽查的抽样合格率逐年上升,但啤酒瓶质量仍存在较多问题。抗冲击、耐内压力不合格是造成样品不合格的主要项目,也是啤酒瓶不安全的重要的因素。造成抗冲击、耐内压力不合格的根本原因除了工艺水平落后外,啤酒行业回收瓶质量失控严重制约了新瓶质量的提高。
总体看,产品质量有所提高,但由于生产能力过剩,不规范的市场之间的竞争,产品成本的增加,经济效益的低下等因素越来越严重的制约了行业的发展,阻碍了行业的技术进步,限制了产品质量的提高。
2002年是中国加入WTO之后的第一年,根据海关统计,2002年玻璃包装容器行业进出口情况是:出口8.93亿美元,比去年同期增长34.76%;进口总额为7.34亿美元,比去年同期增长79.70%。从以上的数据看出,我们行业的进出口相比较2001年都有了较大的增长,但进口增幅是出口的2.3倍。纵观这几年实际进出口状况,分析有以下两大特点:
一、进口增速大于出口增速。从1999年至2002年,出口年增长率为26.4%,进口年增长率为32.6%。而进口的增长大多分布在在2002年,也就是中国加入WTO后的头一年,比2001年增长了79.7%,我们行业应密切注视这一变化,分析这一现象可能给行业带来的影响,并早作准备。
二、行业总体单位产品的创汇能力均有不同程度的下降。根据对海关的统计数据分析能够准确的看出,几乎各种类型的产品的平均出口单价逐年均有不同程度的降低。自1999年至2002年,这样的一种情况表现比较突出的几类产品为:
①各种规格玻璃容器,出口金额增长了16.5%,而出口数量却增长了50.9%,出口数量的增长明显高于金额的增长。1999年该类产品的出口平均单价为593.9美元/吨,2002年平均出口单价为458.5美元/吨,相比较价格下降了22.8%。
②铅晶质玻璃制品(PbO含量不低于24%)室内装饰或类似用玻璃器皿,出口金额增幅为230.3%,出口数量增长了352.7%;
③其他玻璃制室内装饰或类似用器皿,出口金额增长了114.2%,出口数量增长了169.2%。(未完待续)
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